Formation - Lean Six-Sigma Green Belt
Public admis
- Salarié en Poste
- Demandeur d'emploi
- Entreprise
- Etudiant
Financements
Eligible CPF Votre OPCO Financement personnel
Objectifs de la formation
- Cette formation fait l'objet d'une évaluation formative.
| Tarif |
Contacter l'organisme |
| Durée | 5 jours (35 heures) |
| Modes |
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| Sessions | |
| Lieux | Partout en France |
| Tarif |
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| Durée | 5 jours (35 heures) |
| Modes |
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| Sessions | |
| Lieux | Partout en France |
Programme
1 - 1ère partie : Présentation générale de la démarche 6 sigma, du Lean et de leur intégration (3 jours)
2 - Présentation de Lean Six Sigma
- Qu'est-ce que le Six Sigma et le Lean ?
- Complémentarité des 2 approches
- Lean Six Sigma et DMAIC
- Algorithme des projets DMAIC : Projets Lean / Six Sigma
3 - Présentation de la phase DEFINE (Définir)
- Sélection des projets DMAIC
- Rôles et responsabilités : GB, sponsor, champion, MBB
- Constitution de l'équipe projet
- Analyse des partenaires
- Approche classique ou Kaîzen
- Exemples de projets
- Macro-cartographie du processus (SIPOC)
- Voix des clients (VOC) et CTQ
- Voix du business (VOB)
- Objectifs SMART
- Indicateurs CTQ's (Qualité, Cout, Délai)
- Calcul des gains (ROI, Payback)
- Synthèse et revue de jalon
4 - Présentation de la phase MEASURE (Mesurer)
- Sélection des variables
- Cartographie détaillée du processus actuel : Logigramme (Process Map), Value Stram Mapping (VSM), Valeur ajoutée (VA) / Valeur non ajoutés (NVA), observation active, diagramme spaghetti
- Jeu de rôle et simulation sur cas pratique : Réalisation d'un VSM Actuelle (Processus production et administratif) par les participants
- Plan de collecte des données : Statistiques de base
- Définition opérationnelle de la mesure
- Stratégies d'échantillonnage
- Type de données
- Représentation graphique : Pareto, graphique chronologique (saisonnalité)...
- Performance du processus avec les métriques du Lean Six Sigma : DPU, DPMO, FTY, RTY, LEad Time et Cycle Time
- Synthèse et revue de jalon
5 - 2ème partie : Les phases Analyse, Improve et Control
6 - Présentation de la phase ANALYSE (Analyser)
- Identification et analyse des pertes LEAN : Ratio VA/NVA et analyse capacitaire
- Analyse des données : diagramme chronologique, boite à moustaches, diagramme de corrélation
- Recherche et hiérarchisation des causes : Ishikawa, 5 Pourquoi et EDCA
- Synthèse et revue de jalon
7 - Présentation de la phase IMPROVE (Améliorer, Innover)
- Présentation des outils Lean d'optimisation des processus : Fluc continu, équilibrage et variabilité, SMED et réduction des tailles de lots, Takt-Time et définition des opérations, Processus régulateur (Pacemaker), Flux tiré, ConWIP, Kanban, FIFO, Poka-Yoke, Jidoka et 5's
- Définir la vision future
- Value Stream Mapping (VSM) Futurs
- Jeu de rôle : Analyse des causes, réalisation de la VSM Future et mise en oeuvre des améliorations, analyse des résultats et capitalisation des bonnes pratiques
- Synthèse et revue de jalon
8 - Présentation de la phase CONTROL (Maîtriser)
- Suivi du planning de mise en oeuvre
- Accompagnement au changement
- Standardisation et formation : management visuel et réunions d'équipes
- Mise sous contrôle et suivi du processus
- Évaluation des résultats, clôture et transfert du projet
- Actions de reconnaissance
- Synthèse et revue de jalon
Prérequis
- Chaque participant viendra avec un thème de projet
Public
- Chefs de projets
- Responsables opérationnels
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Objectifs de la formation
A l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Maîtriser les bases culturelles d'une organisation Lean
- Intégrer les cinq axes de la posture du Manager Lean
- Coordonner et harmoniser la contribution de l'ensemble des ressources
- Animer et motiver durablement l'équipe
- Développer la délégation et encourager la résolution de problèmes simples
- Mettre en oeuvre le pilotage du plan de progrès
- Identifier les sources de gaspillage (Muda / Muri / Mura) et proposer des solutions
- Optimiser les processus en identifiant les sources de non-valeur ajoutée et en mettant en place des résolutions simples
- Appliquer une démarche de collaboration avec les équipes
- Mettre en place les conditions de la pérennisation du modèle Lean en identifiant et valorisant les acteurs-clés du changement.
| Tarif |
A partir de 2 100,00 € |
| Durée |
3j / 21h |
| Modes |
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Objectifs de la formation
- Mettre en pratique les principes Lean et Agile de SAFe®.
- Maîtriser le Framework SAFe®.
- Réussir sa certification Leading SAFe® officielle de la Scaled Agile.
| Tarif |
A partir de 1 770,00 € |
| Durée |
2 jours (14 heures) |
| Modes |
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Objectifs de la formation
- Maîtriser les étapes de la transformation Lean.
- Repérer les changements vers une culture Lean.
- Repérer les gaspillages et s’organiser pour les réduire.
| Tarif |
A partir de 1 470,00 € |
| Durée |
2 jours (14 heures) |
| Modes |
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Nouvelles Approches de l’Innovation (Design thinking, Lean startup, Customer development, Growth hacking)
Proposé par DEMOSObjectifs de la formation
- Comprendre les nouvelles méthodes de management de projets innovants issues des start-ups et l’implication de l’ensemble des acteurs des projets, se les approprier à travers des mises en situation et exemples concrets
- Apprécier les challenges particuliers à leur mise en œuvre dans les organisations «traditionnelles» dans un contexte de transformation technologique et digitale
| Tarif |
A partir de 1 590,00 € |
| Durée |
2j / 14h |
| Modes |
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Objectifs de la formation
- Comprendre les concepts de base du Lean Management et leur application au laboratoire
- Identifier les opportunités d'amélioration et les gaspillages dans le laboratoire
- Mettre en place une culture Lean dans le laboratoire
- Maîtriser les outils et les techniques pour améliorer les processus, réduire les délais et les coûts, et augmenter la qualité des résultats
| Tarif |
A partir de 1 740,00 € |
| Durée |
3j / 21h |
| Modes |
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Objectifs de la formation
A l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Préparer la conduite du changement en impliquant vos collaborateurs
- Identifier les origines et les fondements du Lean, ainsi que le système de production Lean (le TPS)
- Définir la notion de valeur ajoutée
- Identifier les différentes familles de gaspillage, afin de les supprimer
- Expliquer la démarche pour réaliser une transformation Lean dans vos équipes
- Structurer votre système de pilotage en créant des îlots autonomes
- Organiser les postes et standardiser le travail
- Définir et traduire vos objectifs et vos indicateurs stratégiques en plans d'actions opérationnels terrain
- Organiser et animer vos réunions opérationnelles
- Organiser et structurer vos tournées terrain, en identifiant comment évaluer la performance à l'instant T
- Concevoir votre système d'animation visuelle de la performance grâce au management visuel
- Expliquer ce qu'est la méthode PDCA et l'utiliser de façon opérationnelle
- Développer une démarche d'amélioration continue pour gagner en temps et en efficacité
- Organiser vos postes de travail en utilisant une méthode efficace facilitant la résolution de problème.
| Tarif |
A partir de 1 400,00 € |
| Durée |
2j / 14h |
| Modes |
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Objectifs de la formation
- Mieux gérer l’ensemble des processus de production
- Analyser de manière préventive les opérations sans valeur ajoutée
- Améliorer la performance, la réactivité et la productivité
| Tarif |
A partir de 150,00 € |
| Durée |
2 heures 15 minutes |
| Modes |
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Objectifs de la formation
- Initier la démarche Lean appliquée aux services.
- Choisir les projets Lean à déployer.
- Réussir l'implication des collaborateurs.
| Tarif |
A partir de 1 530,00 € |
| Durée |
2 jours (14 heures) |
| Modes |
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Objectifs de la formation
- Identifier les bénéfices de la démarche lean startup.
- Comprendre son marché et cibler les opportunités d'innovation.
- Mettre en œuvre la démarche lean start-up.
- S'approprier les outils de la démarche lean startup.
| Tarif |
A partir de 1 545,00 € |
| Durée |
2 jours (14 heures) |
| Modes |
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Objectifs de la formation
A l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Expliquer les origines et les fondements du Lean Manufacturing
- Définir les 5 piliers du Lean Manufacturing et la notion de valeur ajoutée
- Identifier et éliminer les différentes familles de gaspillage (Muda / Muri / Mura)
- Appliquer la méthode de cartographie de valeur (Value Stream Map) pour analyser les processus
- Mettre en place la méthode 5S pour organiser les postes de travail
- Appliquer la méthode SMED (Single Minute Exchange Of Dies) pour améliorer la flexibilité et la capacité des équipements
- Mettre en oeuvre la méthode TPM (Taux de Rendement Synthétique) pour accroître la fiabilité des équipements
- Utiliser l'indicateur TRS pour suivre et améliorer la productivité
- Mettre en pratique la méthode Kanban pour travailler en flux tendu et optimiser les stocks et les encours
- Mettre en œuvre la méthode PDCA (Plan Do Check Act) pour résoudre les problèmes opérationnels.
| Tarif |
A partir de 1 400,00 € |
| Durée |
2j / 14h |
| Modes |
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