Formation : Adhésion et adhérence : comment optimiser la cohésion
Prérequis
- Les stagiaires devront avoir une première expérience opérationnelle sur les problématiques d'assemblage
Public admis
- Salarié en Poste
- Entreprise
Demandeur d'emploi et Etudiant non admis
Financement
- Votre OPCO
- Financement personnel
Financement CPF non pris en charge
Modalités
- En centre
- À distance
- En entreprise
Objectifs pédagogiques
- Appréhender les notions d’adhésion et d’adhérence macro et microscopique
- Concevoir une adhérence entre deux surfaces et la tester
- Déterminer les hypothèses et causes lors de rupture d’adhérence
Programme de la formation
1. Appréhender les notions d’adhésion et d’adhérence
- Le modèle macroscopique
- Ancrage mécanique :
- théorie, rugosité, porosité
- notion de surface développée
- mouillage des supports
- Modèle électrostatique ou électrique
- Modèle des couches de faible cohésion :
- théorie
- point de rosée
- Ancrage mécanique :
- Modèle de l’inter-diffusion
- Notion de solubilité
- Le soudage des composites
- Le modèle des interactions élémentaires
- Liaisons intermoléculaires
- Liaisons chimiques ou intramoléculaires
2. Décrire le vieillissement des adhésifs
- Durabilité des assemblages métal/adhésif en milieu humide
- Les mécanismes de diffusion de l'eau dans les polymères
- Les conséquences de la diffusion d'eau sur les polymères
- Les mécanismes de dégradation métal/adhésif par l'eau
- Les paramètres influençant le vieillissement hydrothermique
- Contraintes internes dans un adhésif
- Origine et contrainte l’intérieur d’un film de peinture
- Influence de la formulation sur les contraintes
- Amélioration de performances par l’abaissement des contraintes
- Dégradation des polymères aux UV
- Fragilisation des polymères, photo sensitivitée
- Attaque chimique des polymères appliqués sur métaux
- Cinétique et mécanisme de gonflement
3. Optimiser sa préparation de surface
- Le dégraissage :
- Le décapage :
- Conventionnel
- Solutions innovantes :
- Le promoteur d’adhérence :
- Couche de conversion
- Sol-gel
- Silane,
- Dépôts secs
4. Maitriser les paramètres de contrôle pour l’adhérence et l’adhésion
- Les tests des assemblages collés
- Les autres tests :
- La tension de surface
- L’essai de quadrillage ISO 2409
- Le test de traction par plot
- La flexion 3/4 points
- Le rain erosion
5. Analyser ses surfaces
- La microscopie optique
- La spectroscopie
- Balayage des méthodes analytiques et l’intérêt pour la compréhension de l’adhérence
6. Décrire les adhésifs structuraux
- Introduction au polymère, caractéristique physico-chimique
- Principaux polymères utilisés pour le collage de structure
- Gamme et critère de sélection
7. S’exercer avec des exercices récapitulatifs et d’application de l’adhérence
- Le collage d’une structure multimatériaux
- Le Gecko, l’adhésif de très haute performance repositionnable
- Peinture sur téflon
- Le post it 3M
Proposé par
COMUNDI
"votre partenaire compétences"
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COMUNDI