Technicien supérieur en pharmacie et cosmétologie industrielles

Le technicien supérieur en pharmacie industrielle peut assurer plusieurs fonctions : - technicien de production - animateur d'équipe - technicien des méthodes et développement industriel - technicien en support à la production Le technicien de production peut piloter une installation en conduite centralisée par ordinateur. Il peut également conduire une installation intégrée de production, fabrication et conditionnement. Il conduit un process de fabrication ou de conditionnement dans le respect des normes de qualité et des délais. Il assure les activités suivantes : - Surveillance, contrôle et réglage des différents paramètres des équipements. - Réglages, changements de format et interventions techniques de premier niveau en totalité ou en partie en liaison avec le service de maintenance. - Mise en circulation et gestion des flux de matières et des produits. - Renseignement et mise à jour de la documentation de production. - Détection de tout dysfonctionnement, premier diagnostic et mise en œuvre des mesures appropriées dans les délais requis. - Contrôle de la conformité du travail de l'équipe intervenant sur la ligne. - Vérification, préparation et pesée des matières premières, le cas échéant. L'animateur d'équipe ou le responsable de secteur doit coordonner, organiser la circulation de l'information et développer les compétences des opérateurs. Ses principales activités sont les suivantes : - Définition des programmes hebdomadaires du secteur avec les responsables de production et de planning. - Organisation de l'activité du secteur. - Contrôle et suivi de la qualité de la production, du respect des délais, et de la bonne utilisation des équipements. - Contrôle de l'application des BPF et des règles de sécurité. - Programmation et suivi des interventions de maintenance et propositions d'améliorations des équipements en collaboration avec les services techniques. - Animation de l'équipe sur son secteur. - Organisation et suivi des actions d'amélioration de la qualité et de la productivité au sein du secteur, en fonction d'objectifs déterminés par le responsable de production. - Communication avec les autres services. Le technicien des méthodes et du développement industriel a une place de plus en plus importante dans un contexte de spécialisation des sites, d'augmentation du nombre des clients, de pression sur les prix et de raccourcissement des cycles de production. Ses principales activités sont les suivantes : - Apport d'éléments pour la rédaction de protocoles de qualification et de validation. - Réalisation des opérations de qualification d'équipements. - Réalisation des validations de procédés de fabrication et de nettoyage. - Repérer les non-conformités et proposer des actions correctives. - Préparation des programmes de maintenance, des programmes de vérification et d'étalonnage des instruments, des modes opératoires. - Préparation des contenus de formation pour les utilisateurs et animation des formations. - Réalisation des opérations de transposition industrielle et de transfert de production : - Fiabilisation des process et support à la production en cas d'incident. - Proposition d'améliorations techniques liées aux équipements ou aux procédés. - Recherche et collecte d'informations techniques auprès d'experts et le cas échéant sur d'autres sites. Le technicien de support à la production doit contribuer à organiser le système d'information, développer la fiabilité du système d'assurance qualité et mettre en place des projets industriels. D'autre part, le technicien de support à la production exerce ses activités en tant qu'assistant d'un responsable de secteur ou au sein d'un service méthodes, d'un service développement, d'un service assurance qualité ou contrôle qualité (non analytique) : - Elaboration de modes opératoires liés aux contrôles à réception, à livraison et en cours de production. - Prélèvement à réception, à livraison et en cours de production, des matières, des articles, des produits intermédiaires et des produits finis. - Réalisation de contrôles d'environnement. - Réalisation de contrôles non analytiques sur les matières premières, articles, produits intermédiaires et produits finis. - Conduite d'audits internes. - Recherche et transmission d'informations techniques auprès de fournisseurs de matières premières et articles de conditionnement, par exemple dans le cadre d'audits. - Collecte des informations pertinentes dans le cadre de la mise en place d'un nouveau système informatique.