J'ai un diplôme "Ingénieur diplômé de l'école supérieure de fonderie et de forge"
Je sais faire les actions suivantes :
Les ingénieurs experts en fonderie et forge de l'ESFF occupent des postes d'encadrement techniques en bureaux d'études, bureaux des méthodes, ateliers de production dans les entreprises industrielles en conséquence, ils effectuent communément le type d'activités mentionnées ci-dessous : Analyser et comprendre les besoins clients industriels : - Analyser et adapter un cahier des charges en interaction avec les clients et les parties prenantes de l'entreprise. - Définir la faisabilité et la rentabilité d'un projet. Élaborer des propositions techniques. - Définir les méthodes, les moyens d'études et de conception et leur mise en œuvre tout en tenant compte des contraintes éthiques, environnementales et sociétales. - Analyser le Cycle de Vie d’un produit. - Déterminer des axes d'évolution technologique. - Élaborer des solutions techniques et financières. Actualiser des dossiers techniques de définition du projet. - Élaborer des propositions chiffrées à partir de cahiers des charges clients. Concevoir un produit industriel issu de la mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (procédés de fonderie et/ou de forgeage) : - Exploiter un cahier des charges, une étude technique et économique. - Connaître les matériaux, leurs propriétés et les conditions de leur mise en œuvre. - Maîtriser les procédés de mise en forme des matériaux en particulier ceux de fonderie ou de forgeage. - Concevoir une pièce, un ensemble mécanique et le valider auprès des parties prenantes internes et externes. - Maîtriser l’utilisation d'outils numériques de conception et de simulation. - Évaluer les technologies pour dimensionner et optimiser un produit en mobilisant les connaissances scientifiques et techniques. - Réaliser des tests et essais, analyser les résultats et déterminer les mises au point du produit, du procédé. Définir des moyens d’organisation et de production adaptés aux procédés de fusion et/ou déformation plastique de matériaux (fonderie et/ou de forgeage) : - Réceptionner et préparer les outils de production et suivre leur mise en œuvre. - Concevoir et définir les procédés de fabrication et faire évoluer les projets et les dossiers de fabrication ou d'industrialisation en prenant en compte les contraintes diverses (énergétiques, environnementales, sécurité…) - Organiser et coordonner l'industrialisation et/ou la fabrication en fonction des réglementations adaptées dans un contexte international. - Contrôler l'application des procédures et analyser les données d'activité de la production (taux de retour, temps de fabrication, ...). - Identifier les dysfonctionnements, les moyens de contrôle, les besoins d'évolution et déterminer les actions correctives le tout dans une démarche d’amélioration continue. Piloter et optimiser les moyens techniques et humains de production liées aux procédés de mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (fonderie et/ou forge) : - Suivre et faire évoluer la planification de la production en fonction des flux, délais, approvisionnement ... - Suivre et analyser les données de production d'une installation et déterminer les actions correctives. - Superviser et contrôler la conformité des matières et des produits entrants ou sortants en fonction des commandes et des référentiels. - Établir les rapports de production, proposer des évolutions et améliorations d'organisation, de productivité, de logistique en tenant compte des contraintes environnementales…
OÙ SUIVRE CETTE CERTIFICATION ?
Détails du diplôme
Quelles sont les compétences que vous allez apprendre mais aussi comment l'examen va-t-il se passer ?
Compétences attestées :
Compétences scientifiques, en recherche appliquée, en organisation et de mise en œuvre : Analyser et synthétiser en s'appuyant sur un large champ de sciences fondamentales; Mobiliser les ressources d'un champ scientifique et technique liées à la mise en forme des matériaux par fusion et / ou déformation plastique (procédés de fonderie ou de forgeage); Piloter un projet, choisir ses ressources humaines et matérielles nécessaires et mettre en œuvre les méthodes, modèles et outils adaptés; Concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions, des méthodes, des produits, des systèmes et services; Effectuer des activités de recherche appliquée, mettre en place et qualifier des dispositifs expérimentaux, développer la pratique du travail collaboratif; Faire preuve de compétence informationnelle en trouvant l'information pertinente, en l'évaluant et en l'exploitant. Compétences sociétales et économiques : Faire preuve d'esprit d'entreprise et prendre en compte les enjeux économiques et les besoins de la société; Prendre en compte les enjeux sociaux éthiques et de développement durable. Compétences d'adaptation permanente aux besoins et aux évolutions des entreprises : S'insérer dans une organisation, l'animer et la faire évoluer; Entreprendre et innover, dans le cadre de projets personnels ou par l'initiative et l'implication au sein de l'entreprise dans des projets entrepreneuriaux; Travailler en contexte international; S'autoévaluer, et opérer ses choix professionnels. Compétences spécifiques liées à la spécialité dans les métiers de la mise en forme des matériaux : Analyser un besoin client notamment dans les domaines de la fonderie ou de la forge en proposant la technologie la mieux adaptée (procédé, alliage...); Concevoir une pièce notamment dans les domaines de la fonderie ou de la forge en adoptant une démarche logique; Utiliser et gérer la chaine numérique dans les domaines de la fonderie ou de la forge; Préconiser les moyens et l'organisation en définissant les outils permettant d'atteindre la parfaite maîtrise du procédé et du produit réalisé; Piloter et optimiser les moyens techniques et humains de production dans les domaines propres à la fonderie ou à la forge.
Voies d'accès à la certification :
| Voies d'accès | Composition des Jurys |
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Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant Non autorisé |
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En contrat d’apprentissage Autorisé |
Il est constitué par : Le président des jurys Le vice-président des jurys Le directeur de l’ESFF L’inspecteur académique représentant le Recteur d’Académie Le directeur général du pôle formation Ile de France Mecavenir ou son représentant 4 enseignants du socle des matières scientifiques de base 4 enseignants du domaine des disciplines technologiques 3 industriels représentant la Fonderie 3 industriels représentant la Forge 1 modérateur 1 enseignant représentant l’apprentissage des langues Participent au Grand Jury à titre consultatif : Le président de l’association des anciens élèves de l'ESFF Des membres de l'équipe ESFF Un représentant du CETIM-CTIF Le président du BDE ou son représentant |
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Après un parcours de formation continue Autorisé |
Il est constitué par : Le président des jurys Le vice-président des jurys Le directeur de l’ESFF L’inspecteur académique représentant le Recteur d’Académie Le directeur général du pôle formation Ile de France Mecavenir ou son représentant 4 enseignants du socle des matières scientifiques de base 4 enseignants du domaine des disciplines technologiques 3 industriels représentant la Fonderie 3 industriels représentant la Forge 1 modérateur 1 enseignant représentant l’apprentissage des langues Participent au Grand Jury à titre consultatif : Le président de l’association des anciens élèves de l'ESFF Des membres de l'équipe ESFF Un représentant du CETIM-CTIF Le président du BDE ou son représentant |
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En contrat de professionnalisation Non autorisé |
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Par candidature individuelle Non autorisé |
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Par expérience Autorisé |
Ce jury comprend au moins 5 membres, dont 2 professionnels en activité et 3 enseignants représentant les domaines scientifiques et technologiques. |
Segmentation de la certification
Cette certification se compose de 4 Blocs de compétences
Les modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par équivalence sont définies par chaque certificateur accrédité qui met en œuvre les dispositifs qu’il juge adaptés. Ces modalités peuvent être modulées en fonction du chemin d’accès à la certification : formation initiale, VAE, formation continue.
RNCP37588BC01 - Analyser et comprendre les besoins clients industriels
- Analyser et adapter un cahier des charges en interaction avec les clients et les parties prenantes de l'entreprise. Définir la faisabilité et la rentabilité d'un projet. Élaborer des propositions techniques. Définir les méthodes, les moyens d'études et de conception et leur mise en œuvre tout en tenant compte des contraintes éthiques, environnementales et sociétales. Analyser le Cycle de Vie d’un produit. Déterminer des axes d'évolution technologique. Élaborer des solutions techniques et financières. Actualiser des dossiers techniques de définition du projet. Élaborer des propositions chiffrées à partir de cahiers des charges clients. Communiquer à l’écrit et à l’oral de façon professionnelle, structurée et synthétique dans un contexte international.
RNCP37588BC02 - Concevoir un produit industriel issu de la mise en forme des matériaux par fusion et/ou par déformation plastique (procédés de fonderie et/ou de forgeage)
- Exploiter un cahier des charges, une étude technique et économique. Connaître les matériaux, leurs propriétés et les conditions de leur mise en œuvre. Maîtriser les procédés de mise en forme des matériaux en particulier ceux de fonderie et de forgeage. Concevoir une pièce, un ensemble mécanique et le valider auprès des parties prenantes internes et externes. Maîtriser l’utilisation d'outils numériques de conception et de simulation. Évaluer les technologies pour dimensionner et optimiser un produit en mobilisant les connaissances scientifiques et techniques. Réaliser des tests et essais, analyser les résultats et déterminer les mises au point du produit, du procédé. Développer son leadership et croiser son expérience avec d'autres experts pour encourager la recherche de solutions innovantes.
RNCP37588BC03 - Définir des moyens d'organisation et de production adaptés aux procédés de fusion et/ou déformation plastique de matériaux (fonderie et/ou de forgeage)
- Réceptionner et préparer les outils de production et suivre leur mise en œuvre. Concevoir et définir les procédés de fabrication et faire évoluer les projets et les dossiers de fabrication ou d'industrialisation en prenant en compte des contraintes diverses (énergétiques, environnementales, sécurité...) Organiser et coordonner l'industrialisation et/ou la fabrication en fonction des réglementations adaptées dans un contexte international. Contrôler l'application des procédures et analyser les données d'activité de la production (taux de retour, temps de fabrication, ...). Identifier les dysfonctionnements, les moyens de contrôle, les besoins d'évolution et déterminer les actions correctives le tout dans une démarche d’amélioration continue.
RNCP37588BC04 - Piloter et optimiser les moyens techniques et humains de production liées aux procédés de mise en forme des matériaux par fusion et/ou déformation plastique (fonderie et/ou forgeage)
- Suivre et faire évoluer la planification de la production en fonction des flux, délais, approvisionnement ... Suivre et analyser les données de production d'une installation et déterminer les actions correctives. Superviser et contrôler la conformité des matières et des produits entrants ou sortants en fonction des commandes et des référentiels. Établir les rapports de production, proposer des évolutions et améliorations d'organisation, de productivité, de logistique en tenant compte des contraintes environnementales… Interagir avec toutes les parties prenantes, contribuer au bon fonctionnement d’une équipe et sa montée en compétences, savoir mobiliser les ressources adaptées. contribuer à la stratégie de l'entreprise et collaborer à sa mise en oeuvre.
