J'ai un diplôme "Ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Production et systèmes numériques"
Je sais faire les actions suivantes :
* Identifier le besoin d'un client ou d'un donneur d'ordre en matière de maintenance industrielle préventive ou corrective. * Réaliser une étude de fiabilité et de disponibilité des équipements d'une installation industrielle pour un donneur d'ordre en réponse à un cahier des charges. * Identifier les points critiques d'une installation et préconiser des évolutions et améliorations (organisations, outils, matériels…) en amont de l'installation ou sur une installation existante. * Réaliser un audit de maintenance pour faire un état des lieux des installations industrielles. * Identifier les besoins numériques de gestion de la maintenance prédictive dans une installation industrielle. * Définir les moyens à mettre en œuvre pour maintenir les performances de l'appareil productif en termes de coûts et de taux d'utilisation des machines à partir de l'analyse préalable. * Concevoir des solutions d’amélioration et d’adaptation pour l’installation de nouveaux composants (équipement, GMAO). * Superviser le déploiement de l’outil GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) dans l’entreprise. * Mettre en œuvre des opérations de surveillance et d’inspection, basées sur des outils numériques afin de s'assurer de la sécurité individuelle et collective. * Élaborer ou faire évoluer les procédures d'interventions de maintenance à l'aide des solutions numériques (tablette numérique, ordinateurs portables, logiciels dédiés). * Conduire des projets de déploiement de capteurs communicants en équipe pluridisciplinaires (techniciens de maintenance, électricien, responsable de production...). * Piloter le déploiement des chaînes de mesures (capteurs communicants sur les éléments critiques identifiés d'une installation industrielle. * Conduire la recherche de solutions innovantes (capteurs basses consommations, communicants à base de réseau privé) et appropriées relevant de la maintenance préventive et corrective dans les secteurs des sciences industrielles (génie électrique, informatique industrielle, automatisme…) en intégrant les impératifs écologiques et climatiques. * Identifier et gérer les risques pour les personnes, les biens et soi-même ; respecter la législation relative à la sécurité. * Élaborer et mettre en œuvre un plan de maintenance corrective (et préventive). * Piloter la résolution d'une panne d'un élément défectueux en proposant la réparation, le remplacement ou, le cas échéant, le changement du système ou du bloc fonctionnel.
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Détails du diplôme
Quelles sont les compétences que vous allez apprendre mais aussi comment l'examen va-t-il se passer ?
Compétences attestées :
* Sur la base des sciences fondamentales (sciences physiques, mathématiques, automatisme, mécanique...), concevoir, concrétiser, tester et valider des solutions technologiques de maintenance innovantes en tenant compte de la législation relative à la sécurité des biens et des personnes. * Réaliser des appels d’offres pour l’externalisation d’une partie ou la totalité de la fonction maintenance industrielle et numérique. * Réaliser un audit de maintenance industrielle et numérique en mobilisant les ressources scientifiques et techniques spécifiques à la maintenance industrielle. * A l’aide des méthodes et des outils de l’ingénieur, identifier et formaliser des indicateurs de suivi de la performance de la maintenance (temps indisponibilité équipement, nombre d’intervention, délai de maintenance planifiée, …) en utilisant des approches numériques et des outils informatiques. * Modéliser et concevoir des systèmes de maintenance industrielle en tenant compte du cycle de vie des matériaux et en s’appuyant sur un travail collaboratif et à distance. * Manager les équipes de maintenance en organisant les interventions sur site, en intégrant les aspects éthiques, de sécurité et de santé au travail ainsi que les relations professionnelles. * Effectuer des activités de recherche, fondamentale ou appliquée et mettre en place des dispositifs expérimentaux dans le domaine de la production et la maintenance industrielle numérique. * Assurer une veille technologique dans le domaine des méthodes de maintenance afin de trouver l’information pertinente, l’évaluer et l’exploiter. * Prendre en compte les enjeux de l’entreprise et rendre compte de son action : dimension économique, respect des exigences sociales et environnementales, respect de la qualité, compétitivité et productivité, exigences commerciales, intelligence économique. * Intégrer dans ses conduites les responsabilités éthiques et professionnelles, prendre en compte les enjeux des relations au travail, de sécurité et de santé au travail et de la diversité. * Superviser le déploiement de l’outil GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) dans l’entreprise en intégrant les impératifs écologiques et climatiques. * Prendre en compte les enjeux et les besoins de la société et diffuser les principes et apports de la démarche scientifique dans l’élaboration et la mise en œuvre du plan de maintenance industrielle et numérique. * S’insérer dans la vie professionnelle, s’intégrer dans une organisation, l’animer et la faire évoluer : exercice de la responsabilité, engagement et leadership, gestion de projets, collaboration et communication au sein d’équipes diversifiées et pluridisciplinaires. * Entreprendre et innover, dans le cadre de projets personnels ou par l’initiative et l’implication au sein de l’entreprise dans des projets entrepreneuriaux. * Travailler en contexte international et multiculturel : maîtrise d’une ou plusieurs langues étrangères et ouverture culturelle associée, capacité d’adaptation aux contextes internationaux et de coopération sur des enjeux planétaires collectifs, dans le domaine industriel et numérique. * S’autoévaluer, gérer ses compétences (notamment dans une perspective de formation tout au long de la vie) et opérer des choix professionnels.
Voies d'accès à la certification :
| Voies d'accès | Composition des Jurys |
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Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant Non autorisé |
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En contrat d’apprentissage Autorisé |
Le jury est présidé par le Directeur de l’École d’ingénieurs du Cnam (EICnam) ou son représentant. En plus du président, le jury est composé paritairement de personnalités du milieu professionnel et du milieu académique avec un quorum de huit personnes. Il comprend a minima : * le responsable national du diplôme concerné ou son représentant, * le responsable opérationnel du diplôme concerné ou son représentant, * le représentant du partenaire institutionnel de la formation ou son représentant, * des représentants des entreprises partenaires. La composition du jury est arrêtée chaque année par le Directeur de l’EiCnam et portée à la signature de l’administrateur général du Cnam par la Direction nationale des formations. |
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Après un parcours de formation continue Non autorisé |
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En contrat de professionnalisation Non autorisé |
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Par candidature individuelle Non autorisé |
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Par expérience Autorisé |
Le Jury VAE est nommé par l’administrateur général du Cnam. Il est composé de 4 à 5 membres dont des enseignants-chercheurs et 2 représentants des professions concernés. Il est présidé par un enseignant-chercheur choisi pour sa transversalité et son expertise en VAE. |
Segmentation de la certification
Cette certification se compose de 5 Blocs de compétences
Les modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par équivalence sont définies par chaque certificateur accrédité qui met en œuvre les dispositifs qu’il juge adaptés. Ces modalités peuvent être modulées en fonction du chemin d’accès à la certification : formation initiale, VAE, formation continue.
RNCP39310BC01 - Analyser le besoin en maintenance industrielle et numérique, préventive et corrective, d'un donneur d'ordre dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
- - Identifier les points sensibles où doivent être implantés les capteurs communicants pour la surveillance des paramètres physiques clés des installations en utilisant le schéma fonctionnel d'une installation industrielle ou après une visite de cette installation. - Dimensionner le système de mesures d'une installation industrielle en faisant des choix pertinents de composants sur la base des données scientifiques et technologiques actualisées de la bibliographie et en tenant compte des enjeux de l’entreprise dans le strict respect des exigences environnementales, de sécurité des biens et des personnes. - Prédire les pannes fonctionnelles en identifiant les origines potentielles à partir de l'analyse des données de simulation corroborées par la mesure tension/courant, température, vibrations, etc. - Identifier et mobiliser les ressources matérielles, humaines et financières nécessaires pour mettre en place une maintenance préventive et corrective. - Réaliser des appels d’offres pour l’externalisation d’une partie (équipements soumis à habilitation ou dont l'utilisation est occasionnelle) ou la totalité de la fonction maintenance.
RNCP39310BC02 - Concevoir et modéliser des solutions techniques prédictives intégrant des capteurs communicants et des actionneurs pour la mesure et le contrôle de grandeurs physiques d'intérêt dans les secteurs des sciences industrielles
- - Modéliser les capteurs communicants et concevoir des solutions scientifiques avec une approche de maintenance préventive et corrective. - Mettre en œuvre une chaîne d'acquisition de mesures, de collecte et de traitement des données en implantant des capteurs communicants afin de prévenir les pannes et l'arrêt de la production. - Proposer et mettre en œuvre des technologies de maintenance innovantes. - Mettre en œuvre des solutions efficientes et sécurisées de cloud computing permettant d'analyser un flux important de données issues des capteurs communicants.
RNCP39310BC03 - Concevoir et optimiser des outils d'analyse des circuits et des systèmes analogiques et numériques pour la surveillance des systèmes et installations industrielles et la prévention de pannes
- - Identifier les axes d'optimisation de la durée de vie des composants en comparant les relevés de terrain aux données constructeur. - Proposer des solutions techniques en tenant compte des coûts des composants et/ou installations pour répondre au cahier des charges. - Estimer l'état de santé et de dégradation des installations à partir de données collectées et déterminer la nouvelle durée de vie (RUL) de leurs composants dans l'objectif d'organiser la maintenance préventive. - Organiser et améliorer la maintenance des installations en se basant sur les relevés expérimentaux, la modélisation et la simulation de fonctionnement des composants et ou des installations. - Optimiser les opérations de maintenance préventive (changement d'un bloc fonctionnel, d'un système de production, alimentation électrique...) à l'aide des outils numériques (tablettes, ordinateurs, bases de données...).
RNCP39310BC04 - Déployer et implanter des chaînes de mesures innovantes incluant des capteurs communicants dans les secteurs des sciences et technologies industrielles
- - Mesurer ou contrôler les paramètres d'intérêt en fonction de l'installation industrielle concernée : la température (d'un cœur de centrale nucléaire par exemple), des courants électriques de fuite, des champs électro-magnétiques (par exemple, à proximité d'une installation de radiologie), la pression d'un système hydraulique... - Modéliser les systèmes multiphysiques en fonctionnement afin de déterminer les éléments critiques susceptibles d'être le siège de pannes, en raison de leur nature (systèmes en rotation) ou de leur durée de vie. - Mettre en place une veille technologique, économique et règlementaire afin de choisir les capteurs et dispositifs les plus adaptés aux installations industrielles concernées, en intégrant les impératifs écologiques et climatiques.
RNCP39310BC05 - Piloter les opérations de maintenance corrective d'un équipement, d'une chaîne de production ou d'une installation industrielle
- - Inspecter les installations industrielles afin de délimiter les zones à problèmes. - Analyser les mesures sur les éléments d'une installation industrielle à l'aide d'appareillages appropriés ou d'une instrumentation adaptée (multimètre, oscilloscope…) afin d'identifier des défaillances. - Prendre les décisions appropriées pour réparer/changer un composant ou un équipement d'une installation industrielle en vue de résoudre une panne en respectant la règlementation en termes de sécurité et de préservation de l'environnement. - Piloter la réalisation (ou les campagnes de tests) des tests fonctionnels et de conformité sur l'installation réparée à l'aide des appareillages de contrôle (multimètre, oscilloscope...). - Former et manager les équipes en maintenance en organisant les interventions sur et en intégrant les aspects éthiques, de sécurité et santé au travail ainsi que les relations professionnelles. - Identifier les causes possibles de la panne en vue de prévenir des dysfonctionnements de même nature.
