J'ai un diplôme "CQP Monteur régleur d'équipement de fabrication"

Je sais faire les actions suivantes :

Le monteur-régleur d’équipement de fabrication monte les outillages sur un équipement de fabrication, puis règle un équipement de fabrication. Ses principales activités sont : * La préparation au montage * La réalisation du montage * La réalisation des réglages * La vérification des réglages * L’analyse et correction des dysfonctionnements * La préparation de la conduite * La conduite de l’équipement de fabrication * L’analyse de la qualité et de la conformité des produits

OÙ SUIVRE CETTE CERTIFICATION ?

Non renseignée
SAINTE-MENEHOULD
Non renseignée
Non renseignée
COURNON D'AUVERGNE

Détails du diplôme

Quelles sont les compétences que vous allez apprendre mais aussi comment l'examen va-t-il se passer ?

Compétences attestées :

Les compétences attestées par la certification sont les suivantes : * Vérifier la conformité des outillages et des périphériques * Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie * Monter les outillages adaptés à la production * Installer et raccorder les périphériques adaptés à la production * Réaliser le préréglage des outillages * Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production conduits et leur fonctionnement * Réaliser les opérations de réglage des paramètres de l’équipement * Mettre en œuvre les tests et essais nécessaires au lancement de la production * Analyser les résultats des tests et essais * Analyser les causes dans le cas de problèmes connus ou classiques * Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence…) * Proposer des actions d’amélioration continue * Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques, de différents composants (adjuvants, additifs et colorants) * Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques * Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement * Mettre en œuvre toute opération de vérification et de contrôle nécessaire à la production * Conduire le système de production en mode dégradé, selon les consignes ou procédures de marche * Prélever des échantillons de produits selon des instructions et contrôler certaines caractéristiques des produits * Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies * Prendre les mesures adaptées selon la nature des anomalies

Voies d'accès à la certification :

Voies d'accès Composition des Jurys
Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant
Non autorisé
En contrat d’apprentissage
Non autorisé
Après un parcours de formation continue
Autorisé
Le jury paritaire est composé de 2 personnes : * 1 représentant du collège employeur assurant le secrétariat des CQP (Vice-président) * 1 représentant du collège salariés (Président) Les décisions sont prises collégialement.
En contrat de professionnalisation
Autorisé
Le jury paritaire est composé de 2 personnes : * 1 représentant du collège employeur assurant le secrétariat des CQP (Vice-président) * 1 représentant du collège salariés (Président) Les décisions sont prises collégialement.
Par candidature individuelle
Autorisé
Le jury paritaire est composé de 2 personnes : * 1 représentant du collège employeur assurant le secrétariat des CQP (Vice-président) * 1 représentant du collège salariés (Président) Les décisions sont prises collégialement.
Par expérience
Autorisé
Le jury paritaire est composé de 2 personnes : * 1 représentant du collège employeur assurant le secrétariat des CQP (Vice-président) * 1 représentant du collège salariés (Président) Les décisions sont prises collégialement.

Segmentation de la certification

Cette certification se compose de 3 Blocs de compétences

Les modalités d'acquisition de la certification par capitalisation des blocs de compétences et/ou par équivalence sont définies par chaque certificateur accrédité qui met en œuvre les dispositifs qu’il juge adaptés. Ces modalités peuvent être modulées en fonction du chemin d’accès à la certification : formation initiale, VAE, formation continue.

RNCP36509BC01 - Monter les outillages sur un équipement de fabrication

    1. Vérifier la conformité des outillages et des périphériques, en conformité avec la production et les consignes ou procédures, afin d'assurer le bon déroulement de la production 2. Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents 3. Monter les outillages adaptés à la production en respectant les procédures (par exemple lors de changement de formats ou de profils…) afin d'obtenir une production conforme 4. Installer et raccorder les périphériques adaptés à la production en respectant les procédures afin de pouvoir démarrer la production 5. Réaliser le préréglage des outillages en s'assurant de leur fonctionnement afin de vérifier la bonne réalisation du montage

RNCP36509BC02 - Régler un équipement de fabrication

    1. Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production conduits et leur fonctionnement, en localisant les points critiques, afin de déterminer les réglages à effectuer 2. Réaliser les opérations de réglage des paramètres de l’équipement, en fonction des consignes et des bonnes pratiques, afin d'obtenir la production attendue 3. Mettre en œuvre les tests et essais nécessaires au lancement de la production après la réalisation de la ou des premières pièces afin de pouvoir analyser les écarts 4. Analyser les résultats des tests et essais, selon les procédures en vigueur afin d'identifier les réglages et les ajustements de paramètres à effectuer sur l’équipement 5. Analyser les causes dans le cas de problèmes connus ou classiques en fonction de normes et de consignes établies afin de détecter les dysfonctionnements et pannes sur les équipements et les installations 6. Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence…) en mettant en sécurité, en consignant et en préparant la partie de l'équipement concerné par le dysfonctionnement afin de réaliser des opérations correctives 7. Proposer des actions d’amélioration continue, en fonction des contraintes, des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes

RNCP36509BC03 - Piloter un équipement de fabrication

    1. Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques, de différents composants (adjuvants, additifs et colorants), en prenant en compte le dossier de fabrication, afin de les utiliser de manière conforme 2. Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques, en amont du démarrage, pour assurer la bonne conduite de l'équipement 3. Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement, en respectant les consignes de sécurité, afin de démarrer la production 4. Mettre en œuvre toute opération de vérification et de contrôle nécessaire à la production, du début à la fin du lot afin de pouvoir analyser les résultats, les informations apportées par le système de conduite et détecter toute dérive et leurs causes (dans le cas de problèmes connus ou classiques inhérents à la ligne ou à l’équipement de fabrication) 5. Conduire le système de production en mode dégradé, selon les consignes ou procédures de marche, afin de continuer la production malgré un dysfonctionnement léger 6. Prélever des échantillons de produits selon des instructions et contrôler certaines caractéristiques des produits afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité 7. Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, en qualifiant leur degré de gravité, afin d'identifier les mesures correctives à mettre en œuvre 8. Prendre les mesures adaptées, selon la nature des anomalies, afin d'obtenir une production conforme

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