CQP Agent de contrôle qualité dans l'industrie

* Préparer et réaliser le contrôle qualité dans l’industrie ; Cette activité consiste, dans un premier temps, à préparer le contrôle qualité en identifiant la méthode de contrôle (par mesure, par comparaison, par appréciation, …) ainsi que les moyens de contrôle à utiliser et mis à disposition (appareils de mesure, référentiels, standards, …). Cette préparation implique également d’avoir à sa disposition au poste de travail, différents éléments tels que la gamme de contrôle et les documents de suivi qualité en format papier ou numérique (PV, tableau de relevé de contrôle, logiciel qualité, …). Lorsque le contrôle qualité concerne des mesures et nécessite donc l’utilisation de moyens de mesure et de contrôle spécifiques (micromètre, pied à coulisse, palmer, spectromètre, …), la préparation du contrôle qualité impose d’étalonner ses moyens (cales étalon, master, …). Le service métrologie ou des entreprises spécialisées peuvent être sollicités suivant la complexité du moyen à étalonner. La finalité de cette activité consiste à réaliser le contrôle qualité à la réception, en cours de production ou en final, en prenant en compte la fréquence de contrôle (systématique, par prélèvement, échantillonnage, …), les caractéristiques du produit à contrôler (matière première, pièce usinée, pièce d’aspect, …) et la méthode de contrôle (par mesure, par comparaison, par appréciation, …). Le contrôle qualité est réalisé dans le respect des documents adéquats (gamme de contrôle, référentiels, standards, …) et en utilisant les moyens de contrôle appropriés (et étalonnés pour certains) afin de garantir la conformité du produit contrôlé. Les résultats sont renseignés sur les documents de suivi qualité sous format papier ou numérique/informatisé. * Alerter, assurer la traçabilité du contrôle qualité et améliorer le poste de travail ; Cette activité consiste, à partir des documents de contrôle (gamme de contrôle, référentiels, standards, …) et des méthodes de contrôle (par mesure, par comparaison, par appréciation, …), à identifier les non-conformités et à les traiter selon les règles et standards en vigueur en entreprise (procédure d’isolation, règle d’escalade, règle de décision, mise aux rebuts, étiquetage, …). L’identification et le traçage des non-conformités sont renseignés sur les supports prévus en entreprise (fiche suiveuse, PV, logiciel qualité, étiquettes, …). L’alerte est également faite auprès de la hiérarchie, qui est informée de manière orale ou écrite. Cette activité consiste également à assurer la traçabilité du contrôle qualité à la réception, en cours de production ou en final (par mesure, par comparaison, par appréciation, …) et à reporter les résultats sur les documents de suivi qualité (PV, tableau de relevé de contrôle, étiquettes, logiciel qualité, …) selon les règles et les standards en vigueur dans l’entreprise. Ces informations sont ensuite transmises aux interlocuteurs identifiés dans l’entreprise (responsable hiérarchique, service qualité, …). Cette activité permet d’identifier les non-conformités, de détecter des dérives et d’apporter des actions correctives en contribuant à l’amélioration du poste de travail. Les propositions formulées sont exploitables sur au moins un indicateur concernant la qualité, la sécurité, la productivité, … Ces propositions d’amélioration sont communiquées aux interlocuteurs identifiés (responsable hiérarchique, service qualité, …) selon les règles et usages en vigueur dans l’entreprise par le biais de moyens tels que les boites à idées, les chantiers, les cercles qualité, les groupes d’échanges, les documents spécifiques (Kaizen, Déclic, …).