Objectifs et contexte de la certification
Cette certification concerne la mise en sécurité de travaux de décapage et de préparation de surfaces, par Ultra Haute Pression (UHP), sur site industriel. Cette technique permet de retirer une épaisseur de matières à éliminer afin de mettre à nu des supports et de retrouver leur profil de rugosité d’origine. Elle utilise la puissance du jet Ultra Haute Pression jusqu’à 3500 bars et son faible débit d’eau associé. Les travaux peuvent être réalisés par l’intermédiaire de lances (pistolets manuels) ou d’unités automatiques ou semi-automatiques. Ce traitement est particulièrement adapté aux travaux sur chantier avec des exigences qualité et environnementales élevées, en lieu et place d’autres techniques telles que le sablage, l’utilisation de marteaux à aiguilles. Au regard de la dangerosité des opérations à réaliser, l’objectif principal de la certification est de développer les compétences de sécurité du public cible, pour les activités qui lui incombent, lors de la réalisation de ces opérations. Le public concerné est celui des chefs de bord des entreprises intervenantes (sous-traitantes). Les chefs de bord installent les équipements et supervisent l’activité d’une équipe d’opérateurs de projection d’eau à ultra haute pression, et leur transmettent les consignes correspondantes. Ils agissent en application du mode opératoire élaboré par un technicien expert et selon le cahier des charges établi par le coordinateur travaux de l’entreprise utilisatrice. Ils favorisent l’automatisation des opérations. Les métiers concernés au sein d’entreprises de décapage/préparation de surfaces sont les suivants : chef d’équipe, chef de bord, chef de pompe, chauffeur opérateur en UHP.
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Détails de la certification
Quelles sont les compétences que vous allez apprendre mais aussi comment l'examen va-t-il se passer ?
Compétences attestées :
1. Expliciter aux opérateurs concernés les risques et les mesures de prévention spécifiques à une intervention de travaux de décapage par ultra haute pression (plan de prévention, mode opératoire, autorisation de travail sur le site), en s’assurant de leur bonne compréhension, afin de recueillir leur engagement d’application des instructions. 2. Positionner un groupe ultra haute pression et son matériel, en ayant vérifié préalablement l’itinéraire entre le point d’entrée sur site et la zone de travail, et en tenant compte de l’environnement de la zone, afin de respecter les conditions de sécurité préalables. 3. Installer une opération de décapage ultra haute pression en sécurité, en balisant et signalant la zone d'intervention, en installant la mise à la terre du groupe ultra haute pression et la liaison équipotentielle entre le groupe et l’installation à décaper, et en implantant les protections nécessaires sur les composants sensibles de l’installation à décaper, afin de prévenir les risques associés. 4. Coordonner le montage d’une installation de décapage ultra haute pression (flexibles, raccords, accessoires, buses et autres outils), en s’assurant de sa compatibilité avec le groupe ultra haute pression, en contrôlant le caractère opérationnel des organes de commande et de sécurité, en sélectionnant les outils adéquats en termes de pression et de débit, et en effectuant un test d’étanchéité, afin de démarrer une intervention imminente après validation de la check-list de contrôle. 5. Superviser l’installation de robots de décapage, en vérifiant la mise en place des équipements de sécurité, afin de favoriser l’automatisation de certaines opérations de décapage. 6. Superviser le traitement des effluents de décapage contenant des produits nocifs pour la santé et/ou polluants, en vérifiant qu’ils sont évacués dans une station mobile de traitement, afin d’assurer l’innocuité des opérations pour l’environnement et la santé. 7. Sélectionner une technique de décapage ultra haute pression parmi les commandes d’un groupe ultra haute pression, avec ou sans robot de décapage, et selon le mode opératoire préconisé, afin de maîtriser le déroulement de l’intervention. 8. Contrôler tout au long d’une opération de décapage ultra haute pression, les conditions de travail en sécurité du/des opérateur(s) et l’intégrité du matériel, en étant à l’écoute des alertes de l’opérateur ou du surveillant, pour décider le cas échéant de l’interruption immédiate du chantier, puis apporter les actions correctives nécessaires et reprendre l’intervention en sécurité. 9. Décider de l’arrêt total d’une opération de décapage ultra haute pression, en cas de danger grave et imminent, pour pouvoir alerter sa hiérarchie, solliciter le cas échéant la modification du mode opératoire, et préserver ainsi le niveau de sécurité optimal.
Voies d'accès à la certification :
| Voies d'accès | Composition des Jurys |
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Après un parcours de formation sous statut d’élève ou d’étudiant Non autorisé |
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En contrat d’apprentissage Non autorisé |
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Après un parcours de formation continue Autorisé |
Le jury d’évaluation est composé d’un examinateur et d’un contrôleur. Ce jury est 100% externe au S3C. La commission de certification chargée de l’attribution de la certification est composée : * D’un professionnel qualifié appartenant à une Entreprise Utilisatrice (donneur d’ordre), externe au S3C, * D’un professionnel qualifié, appartenant à une Entreprise Intervenante, externe au S3C, * Du Président du S3C ou de son représentant désigné. |
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En contrat de professionnalisation Non autorisé |
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Par candidature individuelle Autorisé |
Le jury d’évaluation est composé d’un examinateur et d’un contrôleur. Ce jury est 100% externe au S3C. La commission de certification chargée de l’attribution de la certification est composée : * D’un professionnel qualifié appartenant à une Entreprise Utilisatrice (donneur d’ordre), externe au S3C, * D’un professionnel qualifié, appartenant à une Entreprise Intervenante, externe au S3C, * Du Président du S3C ou de son représentant désigné. |
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Par expérience Autorisé |
